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謀劃2021<2>|西開電氣各部門積極落實公司工作會精神
作者:   發布時間:2021-02-25   點擊數:

      西開電氣2021年工作會議召開后,各部門積極召開部門會議,貫徹落實公司工作會精神,總結經驗、剖析問題,聚焦年度目標任務,安排布置各項工作,以新形象、新作為、新業績,為建成世界一流智慧電氣系統解決方案服務商而奮力前行。

特高壓制造部

   一是生產方面緊緊圍繞提高工作效能開展,利用好現有場地、人員,在確保產品裝配質量的同時提高產品出產效率。優化裝配流程。通過多輪次詳細寫實、分解裝配操作,減少不必要動作、重復動作,提高裝配效率;繼續推進精益生產,實現快速換產,提高試驗場地使用效率;計劃延伸管理,通過一體聯動計劃,拉動零部件成套,為節拍化連續流裝配提供保障;二是800kVGIS產品線主要工作是深入了解用戶需求和現場實際情況,明確產品改進方向并大力推進;持續開展工藝提升,按計劃推進國產零部件的研究和應用;加大新材料、新技術的研究力度;三是加強人員培訓和人才隊伍建設,加大一崗多能人才培養力度和車間內部人員流動。

超高壓制造部

   一是強化工位質量管控措施,并進行目視化管理,努力打造精品項目;二是深入開展精益生產工作,增設工程產前管理,細化斷路器工位生產,強化產品試驗、收尾管控,分階段實現提升日出產20%,月出產30間隔的目標;三是認真貫徹公司雙重預防機制建設,依托“風險分級管控和隱患排查治理”機制,隱患排查治理信息化管理系統,明確安全生產責任制等手段,實現全年安全、設備零事故的目標。

總裝二車間

   一是動態管理裝配過程風險控制點,識別并協同產線工藝、設計,制定改善方案,持續開展質量提升工作,嚴格把好產品質量關;二是優化產線布局,平衡產線節拍,持續開展物流改善提升,堅持不懈推進標準化、準時化、節拍化精益生產工作;三是加快推進工藝BOM指導裝配工步工作,為車間MES系統建設打好基礎,積極推進車間裝配工作數字化轉型,提高產品品質和生產效率。

總裝三車間

   不斷完善車間管理,對外快速響應市場,對內優化工藝提升,推進車間數字化升級和自動化、智能化裝配改革,提升車間整體裝配效率。
      一是深入開展精益管理工作,整合車間資源,優化工位作業,實現柔性生產; 二是 要打造以人為本的質量管理,提升工位質量品質,嚴格質量過程管控,實現車間整體質量穩步提升; 三是 以斷路器為試點,推進機械化、自動化、智能化的裝配作業改革,不斷 優化車間內部模擬市場化管理,提高工作效率。四是依靠智能制造支撐系統,打造數字化車間管理體系。

智慧服務公司

   一是以存量產品運維為契機,緊抓存量在運產品的參數升級,為用戶提供升級系統解決方案,提高及延伸產品的可靠性,不斷優化產品服務工作,持續提升客戶體驗,拓展服務業務,取得更多訂貨;二是嚴控服務質量,開展“我安裝的產品我負責”、“我安裝的產品零放電”等系列活動,把好現場安裝質量關;三是對標行業領先企業,從服務過程、服務效率、服務成本等多方面入手,以產品的安裝、運維等服務業務,促進EPC項目的開展,深化內部管理,壓控各項成本,打造公司的利潤中心。

西電操動機構

   一是緊盯新市場,外銷實現新突破;二是持續技術創新引領,提高企業核心競爭力;三是以精益數字化為抓手,提升效率和效益;四是全心全意做好產品和服務,打造行業品牌;五是對標世界一流,全面提升內部管理水平。

西開鑄造

   按照工作會要求,持續創新,加快技術進步,爭做行業專精特新“小巨人”企業。
      一是按照現代企業架構不斷完善公司管理體系,全面提升獨立運營水平;   二是 按照“主業突出、相關多元”的發展思路,全力拓展內外部市場,確保生產訂單充足; 三是 持續技術創新,不斷提升工藝技術能力,推進數字化智造,實現行業技術引領; 四是 進一步鞏固和提升鑄件質量, 嚴控各項成本費用,提升市場競爭力; 五是 夯實安全文明生產,嚴格落實環保責任,制定清潔生產方案并逐步推進實施,實現西開鑄造可持續發展。




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